聚丙烯酰胺供應(yīng)廠(chǎng)家

目前有關(guān)滯留近井壁地層孔隙中的聚丙烯酰胺的生物降解研究甚少。采用黏度法考察了生物酶和硫酸鹽還原菌對(duì)聚丙烯酰胺溶液降解的過(guò)程。研究發(fā)現(xiàn),淀粉酶F、纖維素酶C、糖化酶、復(fù)合酶對(duì)聚丙烯酰胺溶液的降黏均有明顯的促進(jìn)作用,其中以復(fù)合酶的效果jia,表面活性劑對(duì)聚丙烯酰胺鉀鹽(KPAM)溶液黏度的影

響不大,在所有4種表面活性劑中,十六烷基*基溴化銨(CTAB)的協(xié)同降黏效果略好;硫酸鹽還原菌對(duì)聚丙烯酰胺的降解效果明顯,其降黏率可高達(dá)27.5%～46.4%。因此,在現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)復(fù)配使用復(fù)合酶和硫酸鹽還原菌共同使用的方法來(lái)降解聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時(shí)，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
其它應(yīng)用
水敏性凝膠：聚丙烯酰胺水凝膠在水中的溶脹性在某一臨界溫度隨濕度的微小變化發(fā)生急劇的突變，體積變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可應(yīng)用于某些水溶液的提濃，而免除使用高溫，對(duì)一些有機(jī)物質(zhì)或生物物質(zhì)的提取頗有價(jià)值。食品加工：聚丙烯酰胺可用于制糖工業(yè)用化學(xué)助劑，此外，可用于各種肉類(lèi)、水果和蔬菜清洗水的凈化以及果酒和啤酒的澄清，使用高分子量的聚丙烯酰胺(水解度25%-30%)，作為絮凝劑可用于糖漿澄清處理，可以盡可能多的除去非糖分，以提高質(zhì)量。電鍍工業(yè)：在電鍍液中，添加聚丙烯酰胺可使金屬沉淀均勻化，使鍍層更加光亮。吸水性樹(shù)脂：高吸水性樹(shù)脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活，這類(lèi)聚合物凝膠有較高的強(qiáng)度，吸水量可達(dá)自重的數(shù)百倍，甚至上千倍以上。由于生產(chǎn)尿不濕和衛(wèi)生巾的高吸水性樹(shù)脂需求增長(zhǎng)，對(duì)聚丙烯酰胺需求量也增長(zhǎng)很快。
廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、煤炭、選礦和紡織等工業(yè)部門(mén),用作沉淀絮凝劑、油田注水增稠劑、鉆井泥漿處理劑、紡織漿料、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑、纖維改性劑、土壤改良劑、土壤穩(wěn)事實(shí)上劑、纖維糊料、樹(shù)脂加工劑、合成樹(shù)脂涂料、粘合劑、分散劑等。[2]

絮凝處理

　　絮凝是通過(guò)有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)懸浮液（或膠體）中細(xì)小顆粒的電中和和吸附架橋使其脫穩(wěn)的過(guò)程，有機(jī)高分子絮凝劑必須具有較高的相對(duì)分子量和線(xiàn)性結(jié)構(gòu)以及適度的電荷密度，其分子結(jié)構(gòu)、離子形態(tài)、強(qiáng)度和分布、分子量和分布及支化程度等都會(huì)對(duì)絮凝效果產(chǎn)生影響，針對(duì)給定懸浮液特點(diǎn)合成確切結(jié)構(gòu)的絮凝劑，使絮凝劑產(chǎn)品形成系列化是科研工作者共同的任務(wù)。

造紙領(lǐng)域。PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

聚丙烯酰胺供應(yīng)廠(chǎng)家

聚丙烯酰胺可以應(yīng)用于各種污水處理（針對(duì)生活污水處理使用聚丙烯酰胺一般分為兩個(gè)過(guò)程，一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和；二是高分子電解質(zhì)的長(zhǎng)鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。絮凝的主要目的是通過(guò)加入聚丙烯酰胺使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的絮團(tuán)。隨著絮團(tuán)的增大，沉降速度逐漸增加。從而可以更好的通過(guò)壓濾機(jī)壓泥，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保處理的要求，干泥外運(yùn)進(jìn)行焚燒處理。）PAM為分子量由幾百萬(wàn)至幾千萬(wàn)的高分子水溶性有機(jī)聚合物，在顆粒間形成更大的絮體及由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用。目前國(guó)內(nèi)的聚丙烯酰胺代表性的高分子聚丙烯酰胺有：非離子型聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)寫(xiě)NPAM，分子量800-1500萬(wàn)）、陰離子型聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)寫(xiě)APAM，分子量800-2000萬(wàn)）、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)寫(xiě)CPAM，分子量800-1200萬(wàn)，離子度10%-80%）。用量一般為廢水量的百萬(wàn)分之一至百萬(wàn)分之二。因而，主要是通過(guò)人工合成形成的。
制備：首先采用氧化還原反應(yīng)體系、偶氮化合物和輔助引發(fā)劑組成的復(fù)合引發(fā)體系，以丙烯酰胺(AM)與丙烯酰氧乙基*基氯化銨(或DMC,DMAAC)為原料，通過(guò)水溶液自由基共聚合，合成陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(CPAM)。在反應(yīng)器內(nèi)加入一定量的丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基*基氯化銨、尿素和去離子水，攪拌均勻后，用2mol/L的H2SO4調(diào)節(jié)pH至要求值，通入N2鼓泡30min，加入一定量的(NH4)2S2O8、CH3NaO3S.2H2O和偶氮類(lèi)化合物引發(fā)聚合反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液黏稠時(shí)停止通N2，繼續(xù)反應(yīng)2h后得到白色透明膠體，將膠體于60C下干燥至恒重，粉碎，即得陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑。